专项施工方案(脚手架.墙面转)

广州滨江明珠苑外墙维修工程 (4-30楼)

目 录

1.1工程概况 . .......................................................................................................................... 3

1.1工程概况 . ............................................................................................................. 3

1.2 . .............................................................................................................................. 3

2.1专项施工方案 . ................................................................................................................. 3

2.1脚手架搭设工程 . ................................................................................................ 3

2.1.1全钢落地式双排脚手架 . .......................................................................... 3

2.2.2满堂红脚手架 . .......................................................................................... 4

2.2.3脚手架的布置 . .......................................................................................... 5

2.2.4脚手架的构造 . .......................................................................................... 7

2.2.5脚手架搭设(或拆除)安全技术措施 . .................................................. 8

2.2墙面砖粘贴施工工艺 . ...................................................................................... 16

2.3墙面瓷砖施工工艺 . .......................................................................................... 19

专项施工方案

1.1工程概况

1.1工程概况

1.2

2.1专项施工方案

2.1脚手架搭设工程

2.1.1全钢落地式双排脚手架

1、立杆(φ48×3.5钢管)、横杆(φ48×3.5钢管)脚手架平桥初定平桥步距为2m ,宽度为0.8m 。

2、材料必须符合要求,钢管扣件、安全网必须具备出厂合格证,使用期限,检验合格证。

3、管应无裂纹、弯曲、压扁、锈蚀、壁厚锈蚀不得大于0.5mm 。

4、管上严禁打孔。

5、扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

6、平桥踢脚板木材厚度不得小于10mm ,高度不小于180mm ,平桥铺设材料应完好,钢桥板不能出现脱焊、弯曲、折断。

7、平桥与建筑物之间的安全兜底,必须使用合格的平网或钢桥板,不得使用立网或竹材,兜底网在结构固定必须在结构浇筑时预留间距不大于500mm ,直径不小于8号铅水铁线固定。

8、脚手架拉筋必须采用φ8或以上双支钢筋,不得使用铅水线,顶固使用钢管材,不得使用木材、竹材,刚性拉顶使用材料及型式按公司已定要求实施。

9、入口通道顶的安全挡板应采用大于等于0.9m×1.8 m、18mm 厚木板或大于等于0.8mm 厚铁皮铺面(铁皮铺面时底应设置密铺竹),底用安全网密蔽。

2.2.2满堂红脚手架

本标段的局部区域施工层高较大,需搭设满堂红脚手架进行施工。

1、立杆(φ48×3.5钢管)、小横杆(φ48×3.5钢管)脚手架平桥初定平桥步距为2m ,宽度为0.8m 。

[注:1. 密目式安全网应符合下列要求:

网目密度不低于2000目/100cm2。

网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于8mm 。

网体缝线不得有跳针、漏缝,缝边应均匀。

一张网体上不允许有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固。

不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编制缺陷。

阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s 。]

2、材料必须符合要求,钢管扣件、安全网必须具备出厂合格证,使用期限,检验合格证。

3、管应无裂纹、弯曲、压扁、锈蚀、壁厚锈蚀不得大于0.5mm 。

4、管上严禁打孔。

5、扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

6、平桥踢脚板木材厚度不得小于10mm ,高度不小于180mm ,平桥铺设材料应完好,钢桥板不能出现脱焊、弯曲、折断,竹木材料应完好无废折,竹材尾径不得小于40mm 。

7、平桥与建筑物之间的安全兜底,必须使用合格的平网或钢桥板,不得使用立网或竹材,兜底网在结构固定必须在结构浇筑时预留间距不大于500mm ,直径不小于8号铅水铁线固定。

8、手架拉筋必须采用φ8或以上双支钢筋,不得使用铅水线,顶固使用钢管材,不得使用木材、竹材,刚性拉顶使用材料及型式按公司已定要求实施。

9、入口通道顶的安全挡板应采用大于等于0.9m×1.8 m、18mm 厚木板或大于等于0.8mm 厚铁皮铺面(铁皮铺面时底应设置密铺竹),底用安全网密蔽。

2.2.3脚手架的布置

1、搭设原则

(1)架子要有足够的刚性和稳定性,保证施工期间在规定的荷载作用和不利条件影响下不变形、不倾斜、确保安全。

(2)满足施工、构造简单、安全可靠、规整美观、搭拆便利、用料合理。

(3)钢管脚手架采用外径48mm ,壁厚3.5mm 的管材,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。

2、门式脚手架

根据实际情况,综合考虑装饰施工的作业安全防护及满足有关作业要

求,局部位置需搭单层或双层门式脚手架。部分房间的内墙四周或公共空间的柱身周围搭设单层或双层门式脚手架,在室内楼地面起开始搭设,操作台宽度1200mm ,层高2~3米,搭设脚手平台四周必须有安全防护栏杆;所有平台搭设完成后,外围应设置密目式安全网维护;每处脚手平台搭设完成后,应由专职安全员进行安全检查,验收合格挂牌后,方可使用;所有脚手平台的搭设及验收应依照国家相关验收规范进行验收。

3、落地式内墙双排脚手架

平桥离建筑物的距离300mm ,立杆柱脚为300mm 长×300mm 宽×25mm 厚木板基础。平桥垂直间距1800~2000mm根据现场实际而定。

4、满堂红脚手架

(1)脚手架的搭设顺序:安放底座→首排钢管在底座上→装支撑(或横杆) →铺设脚踏板(或平衡架)→安装上一排钢管→装上锁臂

(2)满堂红脚手架应从一端开始向另一端搭设,在首排钢管搭设完毕后再搭设上一排钢管脚手架。

(3)根据垫板(或垫块)上划出的位置安装并插入首排钢管,随即装上横杆,锁好扣件,以保证装好的钢管稳定。

(4)依次搭设以后的钢管;每搭设一排钢管即安装好横杆并锁好扣件, 以防滑移。

(5)当首排钢管搭设完毕后,应用水准仪检测钢管的标高,(由于楼板起伏较大) 用可调底座调整高度,使钢管上部标高一致。

(6)在钢管上端的锁座上依次装上锁臂,锁臂的方向应注意另一端一律向上,弯曲一致,不要错向,以免与上一排钢管连接时无法就位安装。

(7)在最初两排钢管用横杆固定后,即安装脚踏板或水平架。

(8)首步满堂红脚手架搭设完毕后,可从首步脚手架的搭设终点一端,向回搭设第二步脚手架,以防止接头处因误差而造成的联接困难。

(9)对整片的满堂红脚手架,要加水平加固杆和交叉加固杆以增加整

体刚度。水平、交叉加固杆采用钢管,用扣件与钢管立杆连接。交叉加固杆与钢管立杆的夹角应为45°左右。

(10)在搭设满堂红脚手架时的同时,必须相应跟上安装外侧安全网。

(11)满堂红脚手架节点处理:建筑物转角的连接可采用短钢管和扣件将其连成整体。连接短钢管应在每步钢管的顶部和距顶部900mm 处各设一道以便与铺设脚手板和增加转角位置的刚度。满堂红脚手架与建筑物结构的连接采用连接杆,以保证脚手架的整体稳定性。连接杆的间距,竖直方向每楼层不大于4m ,水平方向每4m 跨设置一个联结点。对于建筑物的出入口,施工设备附墙处等需要脚手架留的洞口,垂直断口的地方,可采用先全面,搭后局部拆,再用钢管加固的办法处理,并要在洞口顶上两角用斜钢管进行的施工方案。

2.2.4脚手架的构造

落地式脚手架扣件式落地钢管脚手架,双排设置。

1、立杆(φ48×3.5钢管):立杆柱距为1.8m ×0.8m (纵向×横向)。相邻立杆的接头不得在同截面位置内,并套上驳芯和对接扣扣紧牢固。同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开不宜小于500mm ,各接头中心至主节点的距离不宜大于600mm 。同时为防止建筑物在施工期间物料从高空坠落溅出伤人。脚手架平桥初定平桥步距为2m ,宽度为0.8m 。脚手架外围全封密目型安全网。每层平桥、平台和斜道的内侧、安全网外面设高度不小于180mm ,厚度不小于10mm 的挡脚板(挡脚板采用25厚直边板),外侧油上红白相间的颜色。在小横杆上纵向排列钢管代龙,并用直角扣扣紧,代龙的间距(包括大横杆)不大于250mm ,代龙上铺钢筋网脚手板,用铅水线与代龙扎紧。脚手架从最底层平桥开始每隔10m 的施工作业层的平桥底与建筑物的间隙都必须设兜底网作为封闭措施。

2、小横杆(φ48×3.5钢管):小横杆设在纵向水平杆与立杆的连接点下,由于本工程外立面变化大,当出现部分立管外墙边线超过350mm 时,小横杆靠墙一端需要外伸,以保证排栅距离外墙边线在350mm 范围内,其外伸长度不应大于500mm ;超过500mm 时,应加斜撑杆或立杆,两端用直角扣与立杆扣紧牢固。

3、脚手架的外侧面必须设置剪刀撑,剪刀撑钢管间驳接应采用三只回转扣(@400)并扣紧牢固,剪刀撑与立杆、水平杆连接应采用扣扣紧牢固。剪刀撑杆与地面倾角应在45°至60°之间。由脚手架底部(地面)最边立杆开始搭设,每≤12.6m 设置一道(每一对斜杆交叉为一道)向左、右、上方交叉延续到边到顶。

4、脚手架稳定采用钢管拉顶夹与建筑物连接。拉顶夹按每楼层设置,水平间距5.4m ,梅花状设置。当遇到设置斜挡板的位置时,拉顶夹应上下同时设置,其他位置上下错开设置在拉顶夹设置的楼层面处安装膨胀螺栓,与拉顶夹连结。要符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定。

5、其他(栏杆、扫地杆、对龙、脚手板、踢脚板、安全网-立面及平面等,使用材料及说明)。

6、立杆支承底座及基础:当脚手架设在结构楼面上时,立杆底座下应铺设垫板,并应对楼面结构进行承载力验算。

2.2.5脚手架搭设(或拆除)安全技术措施

一、脚手架的搭设

1、搭设前应对作业环境进行检查,符合操作安全和使用安全的要求。

2、搭设前必须对操作范围划定作业安全警戒区,封闭通道,设警示标志,派专责人员守卫,严禁非作业人员进入封闭区内。

3、搭设脚手架的材料应一致,严禁钢质材料和木或竹质材料以及不同规格材料混搭。严禁使用开孔钢管搭设脚手架主框架。

4、严禁将外径48mm 与51mm 的钢管混合使用。

5、外墙脚手架全部大横杆、小横杆、平桥底中间大横杆连接必须采用扣件连接。

6、主要受力杆件必须使用标准扣件,且扣件规格必须与钢管外径相适应,螺栓用扳手扣紧,扭紧力矩不应小于40N·m,也不得大于65N·m。

7、脚手架搭设前应先在基础上弹出立杆位置线,并按设计尺寸正确安放垫板、底座。严禁在未夯实的回填土上搭设落地式脚手架。

8、立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上,立杆、纵向水平杆接头应错开。扣件式钢管脚手架的连接必须用扣件并应拧紧螺栓,禁止用其他材料绑扎。

9、搭设过程要尽快采取临时或有效的措施保证脚手架的稳定,如加设斜杆、抛撑或连墙推拉杆,及时加设剪刀撑、横向斜撑。

10、开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳固后,方可根据情况拆除。当搭设至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆,纵、横向水平杆后,应立即设置连墙件。

11、脚手架架设高度6m 前必须完善立杆脚部扫地杆、小横杆设置,扫地杆高度离地面不得大于200mm ,小横杆应设置在扫地杆之下方,扫地杆必须连续设置,小横杆必须一立杆一小横杆。

12、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m ,坡度宜采用1:6;人行斜道宽度不宜小于lm ,坡度宜采用l:3;拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道的宽度。斜道竹或木质脚手板上应每隔250~300mm 设置一根防滑木条,防滑木条厚度宜为20~30mm 。

13、作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm ,不得有空隙和探头板;当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,应设置在

三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m 时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应等间距设置,间距不应大于400mm 。

14、冲压钢脚手板、木脚手板及竹串片脚手板搭接时,搭接长度不得小于200mm ;对头接时应架设双排横向水平杆支承,两根横向水平杆间距不大于200mm 。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块,并且要固定牢固,不得用砖垫。

15、脚手架的外侧立杆、斜道和平台临边立杆的内侧,应设两道防护栏杆,上栏杆上皮高为1200mm ,下栏杆居中设置,在安全网外侧缘设厚度等于或大于10mm 、高度大于或等于180mm ,外油红白双色的踢脚板,并张挂密目网。安全网张挂应紧跟脚手架高度并应采用专用绳索,密目网上、下边缘开眼环扣应采用14号钢丝(如使用铁线其直径不应低于16“号”并紧密连接不应有孔洞)与脚手架纵向水平杆绑扎牢固,下边不得留有空隙,上边与纵向水平杆如有间隙不得大于l00mm ,网体边缘所有开眼环扣都应绑扎牢固,不得形成空隙。

16、立杆间距一般不大于2m ,立杆横距不大于1.5m ,连墙件不少于三步三跨,脚手架底层满铺一层固定的脚手板,结构施工作业层必须密铺,其它层段满铺不应小于3层。自作业层往下计,每隔12m 须满铺一层脚手板。具体尺寸应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定或进行专项设计。

17、搭设时,脚手架的安全设施,如安全挡板,安全网、连墙件等应与脚手架搭设的高度同步进行。

18、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm 。在双排脚手架中,靠墙一端的横向水平杆外伸长度不应大于0.4倍横向立杆间距,且不应大于500mm 。主节点处必须设置一根横向水平杆,立杆与大、小横杆的连接须用直角扣

件。

19、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一水平面上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于lm 。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm 。

20、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

21、两根相邻立杆的接头不得设置在同一步距内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm ;各接头的中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。顶层顶步立杆如采用搭接接长,其搭接长度不应小于1000mm ,并采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于10mm 。

22、大横杆的对接扣件应错开位置,相邻两根大横杆的接头不宜设置在同跨、同步内,不同跨、不同步两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm ,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

23、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑顶撑,应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。

24、一字形、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。

25、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙杆,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m (两步)。

26、剪刀撑的宽度不小于4跨且不大于6跨,且不应小于6m ,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间,并应由底至顶连续设置。

27、高度在24m 以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置。

28、剪刀撑杆驳接长度应不小于1m ,驳接扣为不小于2个,接扣防滑

脱留尾长度为100mm ,剪刀撑交叉点应设固定锁扣。剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在中间应加设2~4个扣结点。

29、底层、作业层及相隔不大于五步平桥(10m )脚手板应满铺。每件脚手板应支承在三条以上的纵杆上,并用镀锌钢丝绑扎牢固,不得有空洞、探头板现象。

30、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

二、脚手架的拆除

1、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。脚手架拆卸前施工现场应组织拆卸人员进行交底(按现场实际环境要求),并对整个脚手架的安全进行检查,必要时进行加固处理。

2、拆卸时安全监控除专业队伍派专人进行安全监控外,施工现场必须指派安全管理人员进行指挥监控全过程。

3、拆除前必须对拆除范围划定作业安全警戒区,封闭通道,设警示标志,派专责人员守卫,严禁非作业人员进入封闭区内。

4、拆除附在脚手架上电线、设备、水管及清理所有杂物,清除地面障碍物。

5、由项目部组织对外墙装饰质量全面检查,确认验收,办理工序间的交接手续。对需要配合拆除期间的饰面修补工作的,派出专业工人跟随配合。要进行瓦作或其它修补作业人员必须服从安全管理人员拆卸人员的指挥,并必须佩戴好安全帽、安全带等安全防护用品。

6、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

7、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。

8、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约4.3m) 时,应先在适当

位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

9、当脚手架采用分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应按规定设置连墙件、横向斜撑等加固杆件进行加固。

10、脚手架拆除的顺序与搭设相反,先搭后拆,后搭先拆,一般为安全网→连墙件→脚手板→大横杆→小横杆→立柱

11、脚手架的拆除应由上而下,从一端向另一端,逐层进行,一步一清,严禁上下同时作业。同一层的构配件和加固杆件应按先上后下,先外后里的顺序进行。除安全网、栏杆应站在本层拆除外,其余各部分必须站在下层拆上层。拆除纵向水平杆、剪刀撑时,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子,最后拆除连墙件。

12、拆除过程中,严禁使用榔头等硬物击打、撬、挖。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用垂直运输机械吊运至地面,严禁抛掷。

13、拆卸的材料必须随时清理,平桥堆放材料不得大于排栅荷载,并在班前全部清理至地面。脚手架拆下的各类构配件应分类堆放,并分批退场。

三、质量标准

1、脚手架立杆应立于坚实的基础上,周边无积水。底座的沉降不应大于10mm 。

2、立杆架设要垂直,垂直度控制在0.3%以内,且全高不大于100mm 。

3、大横杆水平偏差不大于0.3%,且一根杆(三跨)的两端高差不大于20mm ,同一排大横杆水平高差不大于50mm 。

四、使用说明

1、脚手架搭设完毕经安全部门验收合格后方能使用。

2、如没有特殊说明,脚手架一般的使用荷载为:结构阶段为二步桥,

每步3kN /m2;装饰阶段为三步桥,每步2kN/m2。

3、在不违反本搭设方案的原则下,可对脚手架作出改动;如遇特殊情况改变较大,涉及受力节点变动或确因操作需要作出修改,必须按规定办理变更审批方案,提出可靠措施,并经方案审批通过后才能实施。

4、当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中必须采取加固安全措施。

5、施工临时用电不得利用脚手架作为固定支架。

五、安全管理

1、脚手架架设前必须完善施工组织设计,并经公司主责部门批准后,报送现场监理批准后才能进行脚手架施工。

2、脚手架搭拆工程必须由有专业资质的施工单位承接,并由项目负责人与其签订安全责任指标分解协议。

3、脚手架架设前现场项目负责人负责组织施工管理人员、架设队伍具体人员进行详细安全、技术交底。

4、任何人员对违章指挥有权拒绝执行,对违章作业有权进行制止。

5、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检合格者方可持证上岗。

6、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载;严禁悬挂起重设备。

7、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件

(1)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆。

(2)连墙件。

8、现场施工管理人员必须按方案、措施要求进行过程跟踪监控。脚手架搭拆应有技术人员在场指挥和管理,拆除时还指派专责安全员监控。

9、脚手架搭设,应由专责质量安全部门进行分段或总体完成的验收。

10、脚手架验收使用后,有下列情况的须进行检查,合格才能继续使用:

(1)连续使用达到6个月;

(2)施工中曾停止使用15天以上,需恢复使用前;

(3)在地震后;

(4)在使用中发现有显著的下沉、变形或其他的安全隐患。

六、安全技术措施

1、施工人员进入现场必须正确扣戴安全帽,高空作业者应佩带安全带,安全带要高挂低用,挂点必须牢固可靠。

2、施工操作人员在搭拆脚手架时,须随身携带工具袋,细件物件要随手放入工具袋内,细小的工具如扳手等应有防甩脱措施。待装或拆除的构件要放好放稳,严禁乱扔,防止坠物伤人;用人力传递构件时,必须站在安全可靠的地方,上下传递要特别小心,双方的交接稳固可靠。

3、各构配件严禁抛掷至地面。

4、严格遵守高处作业的各项规定,做好防滑措施,严禁穿拖鞋、硬底鞋或赤脚进行作业。

5、严禁酒后作业。

6、严禁上下交叉作业。

7、夜间禁止进行搭拆脚手架作业。

8、做好脚手架搭拆过程的临边围护措施,当脚手架需用分段、分立面拆除或留下局部脚手架时,对不拆的脚手架两端按一字型、开口型脚手架搭设的规定,两端加设连墙件和横向斜撑加固。

9、必需进行焊割工作的,按现场动火作业要求做好申报、监焊、检查等工作。

10、严禁在现场随意或流动吸烟,吸烟必须在指定的吸烟区内。

11、有关安全、防火、质量管理、文明施工,本方案未详之处,除执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》,《建筑施工安全检查标准》外,还须执行公司及上级的标准和规定。

七、验收要求

1、脚手架按阶段架设完毕进行验收,脚手架经各级验收合格后,项目管理部发给验收合格证明。之后报送监理公司验收。

2、各阶段验收应在各阶段高度完成排栅架设后10天内完成验收办理各项手续。

3、脚手架经验收合格使用后施工现场应组织有专业人员进行定期检查、维护,确保脚手架符合安全使用要求。

2.2墙面砖粘贴施工工艺

一、工艺流程:

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹底子灰→弹控制线→排砖→浸砖→瓷片胶毛化处理→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

二、具体施工工艺

1. 基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑,亦可采用“毛化处理”的办法,即先将表面尘土、污垢清理干净,用 10%火碱水将墙面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用 1∶1 水泥细砂浆内掺水重 20%的建筑胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并具

有较高的强度,用手掰不动为止。

2. 抹底子灰:底子灰一般分二次操作,先刷一道掺水重 15%的建筑胶水泥素浆,紧跟着抹头遍水泥砂浆,其配合比为 1∶2.5 或 1∶3,并掺 20%水泥重的建筑胶,薄薄的抹一层,用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平,用短杠刮平,低凹处事先填平补齐,最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后,隔天浇水养护。

3. 弹控制线:贴陶瓷锦砖前应按开料排版图,根据具体高度弹出若干条垂直控制线和水平控制线,在弹垂直控制线和水平线时,应计算将陶瓷锦砖的块数,使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分,可根据设计与陶瓷锦砖的品种、规格定出缝子宽度,再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

4. 排砖:根据排版图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意墙面、柱子阳角要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有小于1/3砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位或不显眼的部位,如窗间墙或阴角处等。

5. 浸砖:面砖镶贴前,应挑选颜色、规格一致的砖;浸泡砖时,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h 以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

6. 拌浆:在浸砖的同时,在现场按包装上标明的设计配合比将粉料缓慢倒入事先装好清水的搅拌桶里进行搅拌,搅拌至砂浆变为膏状且无结块后,停止搅拌,让砂浆熟化大约5-10分钟,在涂抹前再次短时间搅拌。搅拌好的砂浆应在约2小时内使用完毕。已经发展强度的砂浆不能用水再稀

释或与干粉再次混合搅拌后使用。

7. 毛化处理及镶贴方法:

1)瓷砖背面8mm 瓷砖胶拉毛:浸砖结束后,待饰面砖背面干燥后,将饰面砖平放于地面,并进行拉毛施工,用刷子将瓷砖胶均匀涂抹于饰面砖整个背面,并保证饰面砖四角都涂抹上瓷砖胶,瓷砖胶厚度5mm ,待瓷砖胶涂抹均匀后,用专用带齿的抹子沿水平方向进行拉毛,齿距5mm ,保证背面的粗燥度,均匀无漏刮, 使其具有良好粘接力。拉毛完成后,待瓷砖胶指触70%干硬后再进行下一步操作。

2)粘贴应自下而上进行,要求面砖专用粘结剂饱满,亏灰时,取下重贴,并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致。

3)贴砖前,先用靠尺检查原抹灰层是否垂直、平整、方正,并在墙体上下端贴间距不大于160mm 的瓷砖灰饼,以保证墙面垂直、平整。严格按已定样板排版图施工,注重进门正视面看不到影缝,砖缝均不大于2mm ,十字缝对齐平整,无掉瓷、崩边等。

粘贴完成后,经自检无空鼓、用棉丝擦干净,至少3天过后再用白水泥勾缝,用棉布将缝的素浆擦匀,砖面擦净。

三、质量标准

1. 主控项目

饰面砖、的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

饰面砖、粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

饰面砖粘贴必须牢固。

满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

2. 一般项目

饰面砖、表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。

阴阳角处搭接方式,非整砖使用部位应符合设计要求。

墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

饰面砖、接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。

2.3墙面瓷砖施工工艺

一、工艺流程:

选砖→基层处理及抹底于灰→预排面砖、弹线→贴墙面砖

二、施工方法

1、选砖按1mm 差距分类选出若干个规格,选好后根据墙柱面积,房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整,楞角完好,同一规格的面砖,力求颜色均匀。

2、基层处理及抹底子灰

①、基层应提前一天浇水湿透。

②、吊垂锤,找规矩,贴灰饼(打墩),冲筋(打栏)。

③、将基层浇水湿润,分层分遍用1:25水泥沙浆底灰,抹底直至与冲筋大致相平。用木尺(压尺)刮平,再用木抹子(磨板)搓毛压实,划成麻面。

3、预排面砖、弹线

①、预排面砖应按照设计色样要求,一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖,在同一墙面,最后只能留一行(排)非整块面砖,非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置;砖块排列一般自阳角开始,至阴角停止。

②、弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以lm 刻度为宜,水平控制线一般按5~10排砖间距设一度为宜;砖块从地面排列至最后一排整砖度,应弹置一度控制线。

4、贴墙面砖

①、预先将墙面砖泡水浸透晾干;

②、浇水将底子灰面湿润,贴好第一排墙面砖下皮要紧靠装好的靠尺板,墙面砖面要求垂直平正,并应用木杠(压尺)校平瓷片及墙面砖上皮。

③、铺贴应从最低一皮开始,并按照基准点挂线,逐排由下往上铺贴。 ④、铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用清水将墙面砖面洗干净,用白水泥浆将缝填平,完工后用棉纱、碎布擦干净砖面。

三、质量措施与验收

1、基层应清理干净,控制好砂浆配合比,防止空鼓。

2、铺贴完成后应及时清理表面。

3、搬运料具时要注意不要碰撞己完成的设备、管线、埋件、门框等。


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