内墙抹灰专项施工方案

目 录

1 工程概况 ....................................................................... 2

2 编制依据 ....................................................................... 3

3 施工条件 ....................................................................... 3

4 材料准备 ....................................................................... 4

5 抹灰砂浆准备 ................................................................... 5

6 机具准备 ....................................................................... 7

7 工艺流程 ....................................................................... 7

8 抹灰工程操作工艺 ............................................................... 7

9 抹灰工程其它注意事项 .......................................................... 10 10 抹灰工程节点构造 ............................................. 错误!未定义书签。

11 抹灰工程质量标准 .............................................................. 8

12 质量提升和控制措施 ............................................................ 9

13 成品保护 ..................................................................... 21

14 安全环保措施 ................................................................. 22 15质量记录 ..................................................... 错误!未定义书签。

抹灰工程施工方案

1 工程概况

本工程为海泊河遗留片区改造项目21号地块,工程地点位于市北区颐和广厦、西吴路、鞍山一路、杭鞍快速路围合区域。工程包括4栋高层住宅(1#、2#、3#、4#)和一个地下车库。总建筑面积116298.57㎡,其中地下建筑面积19531.56m2,地上建筑面积88510.88m2,地上停车场8256.13㎡。1#、2#楼为34层,高度99.55m,建筑面积分别为28146.44m2和28899.44m2,3#楼19层,高度57.55m,建筑面积11044.55m2,4#楼26层,高度77.15m,建筑面积19174.17m2。住宅标准层层高2.8m,网点层高5.8m,地下车库层高3.55m。 工程的结构形式主楼为框支剪力墙、车库为框架,设计使用年限50年,抗震设防烈度6度,耐火等级一级。

2 编制依据

1、本工程的施工组织设计

2、由青岛北洋建筑设计有限公司提供的本工程的施工图纸。

3、由青岛市城乡建设委员会建筑工程管理局下发的《关于实行建筑工程质量标准化管理的通知》。

4、与业主签定的工程承包合同。

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);

6、《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001);

7、《工程建设标准强制性条文》2009年版

8、《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)

3 施工条件

1、结构工程已完成,并经验收合格。按要求挂网施工完成并经验收合格。

2、抹灰前应检查埋设的接线盒、电箱、管线、管道是否固定牢靠。

3、施工时使用的架子应准备好。室脚手架铺设好脚手板,室内抹灰应提前搭好脚手架或准备好马凳。

4、室内大面积抹灰前应先做样板及样板间,墙面进行套方、做灰饼或冲筋,门窗角做好护角。

4 材料准备

1、砂浆:采用干混抹灰砂浆,必须有产品合格证书和复检报告。

2、水:现场设约2个2立方米钢板焊接水池,每次装满水1.8立方米,并采用压力罐输送至楼层,每层设一处开关。

3、防裂网:镀锌钢丝网及耐碱网格布,必须有产品合格证书。

5砂浆搅拌

1、抹灰砂浆的性能指标

2、计量及搅拌现场简易检验方法:①将搅拌好的砂浆适量放在报纸上,周边不存在3~5mm湿渍即为合格;②锹铲搅拌好的砂浆,当锹反过来时,砂浆不脱落为好,反之计量及搅拌不符合要求;③用手掌平铲一点搅拌好的砂浆,手上感觉不到有水,手掌反过来砂浆不掉下来为合格。

3、砂浆要做到在2-3小时内使用完,即随拌随用;要先搅先用;搅拌人员需根据当天抹灰进度及时调整每次搅拌间隔时间;现场搅拌人员需如实记录各盘砂浆出料时间;现场搅拌人员对发出的每一车砂浆需发放标有出料时间的小方贴,小方贴随货同行到楼层,由砂浆运料人员一并交给需要砂浆的抹灰工,不允许无主随意倾倒砂浆,谁叫给谁,否则将由砂浆运料人员承担责任。

4、有防水要求的抹灰砂浆,含气量不应大于7%,透水压力不应小于

0.6MPa。

5、砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定。

6 机具准备

砂浆搅拌机、磅秤、手推车、垂直运输机械、铁锹、靠尺、托线板、灰槽、线锤、托灰板、阴阳角抹子、捋角器、钢丝刷、粉线袋、墨斗等。

7 工艺流程

7.1 内墙抹灰工艺流程

基体处理――挂钢丝网――喷浆――吊直、套方、贴灰饼、设标筋――界面处理――做护角――弹灰层控制线――抹底灰――抹面灰――养护

8 抹灰工程操作工艺

墙体砌筑完成21天以后、或斜砖顶砌(或墙顶填缝)完成14天后,才能开始抹灰。

抹灰应分层进行,抹底灰时用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛现场拌制砂浆,水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5~7mm,应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。

严禁用干水泥收干抹灰砂浆。

抹灰层厚度最少不应小于7mm。

必须使用机械搅拌抹灰砂浆,禁止人工拌和抹灰砂浆。

8.1 基层处理

1、混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。

2、混凝土面超出抹灰完成面时,应该凿除超出部分,保证至少有7mm的抹灰层。

3、需要湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体表面,让基层吸水均匀,蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~15mm,其含水率不宜超过20%;普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5%~

8%。不得直接用水管淋水。

4、在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面,拉毛面积不小于基层表面积的95%。同时加强拉毛质量检查验收。

8.2 挂网

不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm的找平层应挂加强网;挂网的材料采用镀锌钢丝网,钢丝网宽度不小于300mm。抹灰时墙面满挂耐碱纤维网格布。

8.3 吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,横线则以楼层为水平基线或

+50cm标高线控制,然后套方抹灰饼,并以灰饼为基准冲筋。

灰饼宜做成5cm见方,两灰饼距离不大于1.2~1.5m,必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。

8.4 弹灰层控制线

冲筋后在墙面弹出抹灰层控制线。

8.5 抹底层灰

前一天打砼墙面底糙;

第二天上午打填充墙墙面底糙;

第二天下午粉砼及填充墙墙面面层;

第二天下午砼墙墙面面层收光完成后,在收光填充墙墙面面层。

抹掺胶粘剂的水泥浆一道,紧接抹抹灰砂浆,每遍厚度控制在5-7mm,应分层与所冲的筋抹平,然后用大杠刮平、找直,用木抹子搓毛。

8.6 抹面层砂浆

底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在5-

8mm。如砌体表面干燥,需先洒水湿润,刷素水泥浆一道,紧跟抹罩面灰,刮平(与分格条或灰饼面平)并用木抹子搓毛,面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝,面层不宜过分压光,建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。

8.9 落地灰利用控制

打底糙、抹面层时掉落的砂浆要随抹随用。落脚灰要及时清理,过筛后作为黄砂使用。

8.10 养护

水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护,养护时间不少于5天。采用喷雾器。检查发现未及时养护,每发现一次罚款200元。

8.11 施工顺序及滴水线槽

1、抹灰应从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆(以前一日打底,第二天罩面为宜)。应注意在抹面层以前,先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰;另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后,方可进行面层抹灰。

9 抹灰工程其它注意事项

9.1 内墙抹灰注意事项

1、内墙阳角护角可采用1:2 水泥砂浆做暗护角,护角高度不应小于2m,两侧宽度不应小于50mm。

2、挂网冲筋后,抹底灰前,应检查开关插座、水电线管预留预埋完备性和质量。

9.2 抹灰层修补

当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时,应沿超出空鼓、裂缝边缘50mm左右位置锯开抹灰层,人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块,清除残留渣粉并对抹灰层砂浆的切割面进行毛化处理(凿毛)并清理干净;修补找平用砂浆宜与大面积抹灰所用砂浆配比相当,其强度等级不得比大面积抹灰砂浆过高或过低。抹底灰前,先将墙体基层浇水湿润,然后刷一层掺有环保胶水的素水泥浆再抹底子灰,底子灰以1:3 水泥砂浆为宜,每遍抹灰厚度控制在7mm 左右,不宜过厚,抹完后将表面搓毛;第二天再抹面层,表面原浆压实,禁止用洒干水泥收面或涂刷水泥浆。抹完灰后对修补部位应设专人洒水养护。养护一周后再进行复查,确认没有空鼓裂缝才能进行下道工序施工。刮腻子前在抹灰基层涂刷一遍环保胶水,不得涂刷清漆。修补后的抹灰层与原抹灰层交接部位贴纸带,以防止裂隙发生和扩展,影响到面层。修补后的抹灰层部位粘贴网格布,与原未空裂的部位搭接,搭接宽度不小于100mm。

9.3成品保护

每层抹灰后,要及时清理进入开关、插座、强弱电箱等底盒及其它水暖电设备和预留孔洞内的砂浆,并使底盒周边砂浆收口与底盒及预留孔洞口平齐。抹灰层凝结硬化前,应防止大风、暴雨等造成快干、暴晒、水冲、撞击、振动和挤压,以保证抹灰层有足够的强度。

宜用木板保护墙边角,防止拆架和交叉施工损坏、污染墙面抹灰。

严禁踩踏窗台,防止破坏棱角;

抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。

10 抹灰工程质量标准

一般抹灰的允许偏差和检验方法

11 质量提升和控制措施

11.1目的

11.1.1切实提高抹灰工程质量。

11.1.2提高抹灰工程实测实量分值。

11.2项目预控措施管理体系

组长:项目经理

副组长:实测实量负责人、项目技术负责人

组员:各栋号施工员、质量员

11.3项目预控措施管理制度

11.3.1项目经理是抹灰工程的最高负责人。

11.3.2实测实量负责人负责抹灰工程的尺寸方面的控制。

11.3.3质量员负责抹灰工程除尺寸外的其它方面的控制。

11.3.4技术负责人提供技术支持。

11.3.5各施工员负责各单体抹灰工程质量的控制。

11.4质量控制总体措施

11.4.1对施工员、质量员、班组长及主要施工人员进行质量意识教育。主要通过开会、每天的班前会实施。

11.4.2组织施工员、质量员、班组长及主要施工人员集中宣贯相关的规范、图纸要求、本施工方案、万科实测实量要求,进行详细的技术交底,实测实量负责人详细讲解实测实量要求,质量员负责讲解施工实际中注意的细节问题。

11.4.3在施工员办公室、每幢楼的人货电梯进口处张贴实测实量允许偏差值。由实测实量小组负责。

11.4.4每个施工小班组必须指定最低一名专兼职质量检查员,最好由班组长兼任,对每天完成的成品进行检查。检查员人员名单必须报项目部。

11.4.5每个抹灰小组每天的施工面不可拉得太长,宜完成一个房间的四个墙面,以便于每天晚上下班前的实测实量。

11.4.6实测实量小组、施工员、质量员每天晚上下班前需对班组这一天完成的抹灰成品进行检查,发现问题及时整改。

11.4.7班组使用的刮杠、托线板、方角尺须比常规使的规格要大,以提高施工精度。

11.4.8实行层层报验制度,班组每完成一个工序必须自检,自检合格后必须主动找施工员、质量员检查验工,每天要有到验工记录单,月底凭验工单发放生活费。注意验工记录不能解除施工班组对质量的最终责任。

11.4.9施工员、质量员、实测实量小组对班组完成的各工序验收必须要有记录数据。没有数据视作未对其验收。

11.4.10技术负责人每周对现场实物完成量和实测实量小组的数据进行抽查。

11.5施工过程中质量控制措施

11.5.1结构完成后,所有与砌体、抹灰相关的控制线,均要弹出,要保证弹线的精度。

11.5.2线弹出后,均要经过实测实量小组复核。

11.5.3做灰饼要根据控制线,主控灰饼施工完毕,施工人员要自检,自检合格后通知实测组复核,合格后方可大面积施工。两面墙的相对灰饼在同一位置,以便于用激光测距仪检查,灰饼距地不大于500,距墙角不大于500,灰饼密度以一面墙上用2.5米靠尺扫刮墙面任何处,均要有两个灰饼落在靠尺范围内。

11.5.4管线开槽的封堵必须在大面积抹灰之前完成。

11.5.5钢丝网片按照标准配置到位。

11.5.6抹灰前基层处理完毕后,质检员要全数检查,合格后方面进行下道工序。

12 成品保护

12.1对已完成的抹灰工程应采取隔离、封闭或看护的措施加以保护。 12.2在施工过程中,搬运材料、机具以及使用手推车时,要防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角,有必要时,现场要采取有效的保护措施。

12.3抹灰时对预埋件、线槽、盒、预留洞口等应采取保护措施,防止施工时灰浆漏入堵塞。

12.4拆除脚手架、跳板、高马登时要加倍小心,轻拿轻放,集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

12.5当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够的强度。

12.6施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或施工时造成损坏。

13 安全环保措施

13.1室外抹灰用脚手架必须有设计和施工方案,参加搭架子的人员,必须经培训合格,持证上岗。脚手架必须经有关安全部门检验合格后方可开始使用。

13.2室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架。

13.3遇有恶劣气候(如风力在六级以上),影响安全施工时,禁止高空作业。

13.4高空作业衣着要轻便,禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。

13.5施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需拆动应经施工负责人同意,并由专业人员加固后拆动。

13.6作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉结,严禁擅自拆除。应采取加固措施后,方可拆除。

13.7夜间或阴暗作业,应用36V以下安全电压照明。

13.8对安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的严禁使用。 13.9高大架子必须经相关安全部门检验合格后方可开始使用。

13.10现场搅拌材料时,应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理

不得随意排放,需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可外排。

13.11施工垃圾要集中堆放,严禁将垃圾随意堆放或抛撒。

13.12清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采取抛撒运输方式,以防止造成粉尘污染。

13.13施工现场应设立合格的卫生环保设施,严禁随便大小便。

13.14施工现场使用或维修机械时,应有防滴漏油措施,严禁将机油滴漏于地面,造成土壤污染。清修机械时,废弃的棉丝(布)等应集中回收,严禁随意丢弃或燃烧处理。


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