内墙涂料施工方案

班多水电站

厂房室内装饰维修、改造工程

建设单位:施工单位:编制日期:专

黄河上游水电开发有限责任公司

班多水电站厂房

室内装饰维修、改造专项施工方案

一、工程概况

因班多水电站已建成的厂房EL2723层(发电机层)、厂房EL2717层、厂房EL2707层室内装饰经业主检查后,未达到验收要求,故业主方委托由我施工队负责将原有的装饰面层进行专项维修改造。因现场踏勘发现需处理的墙面高度约在6m至20m不等,且原有地面装饰面层在施工过程中需得到可靠保护,不能破坏,故经我施工方结合现场实际综合考虑后编制本专项施工方案如下: 二、施工工序安排

12mm厚木工板垫层→双排钢管脚手架搭设→埋设Ф12膨胀螺丝拉结脚手架→铲除原装饰涂料面层→界面处理砂浆找平→腻子两遍→内墙乳胶漆底漆一遍、面漆二遍→拆除脚手架、垫层木工板→卫生清理→交接验收 三、垫层木板及脚手架搭、拆施工方案

1、在脚手架搭设前,脚手架底部采用12mm厚木工板满铺以保护原有装饰地面。 2、脚手架的搭设施工工艺流程

脚手架的搭设顺序是:搭设前的准备工作→根据房屋平面形状和立杆间距等要求放线→放置纵向扫地杆→逐根设立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆(与立杆扣牢)→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时支撑(上端与第二步大横杆扣牢,上装设两道连墙杆后可拆除)→第三、第四步大横杆和小横杆→按间距3m梅花形埋设Ф12膨胀螺丝和12#镀锌铁丝拉结加固脚手架防止其倾斜→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护身栏杆和脚手板。

3、原涂料面层的铲除

采用电动砂轮机将原有装饰涂料面层整体铲除。 4、界面砂浆找平

(一)材料要求

1、界面砂浆找平采用水泥加界面处理剂拌合。 A、作业条件

1、原装饰涂料面层的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 B、材料准备

2、水泥:32.5级普通硅酸盐水泥。当出厂超过三个月时,应按试验结果使用。

3、砂:中砂,平均粒径0.35mm~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子,且不得含有杂质。 4、胶粘剂。 C、主要机具

砂浆搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹、手推车、大桶、灰槽、2.5m大杆、l.5m中杠、2m靠尺板、线坠、铡卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八宁靠尺、阴阳抹子、铁水平、长毛刷、钢丝刷、笤帚、胶皮管、小水桶、粉线袋、小白线、錾子(尖头、扁头)、锤子、托线板、工具袋等。

(三)操作工艺 A、工艺流程 B、找规矩

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼,以灰饼确定灰层厚度。 C、基层处理 1、原装饰墙面

将原墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将墙面湿润。 D、抹底层砂浆

抹界面砂浆找平时先薄薄地刮一层,接着装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线检查墙面的垂直与平整情况,抹灰接茬应平顺。抹灰后及时将散落的砂浆清理干净。

E、养护

在抹灰24h后进行喷水养护,防止空鼓开裂,养护时间不少于7d; (四)质量控制

A、各抹灰层之间必须采取防止脱层、空鼓的措施。

B、不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。 C、室内墙面、柱面和门洞的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。

D、水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行养护。抹灰层在凝结前,应防止快干、水冲、撞击、震动。

E、基层处理应符合下列规定:

F、界面砂浆找平层的平均厚度应符合设计要求。

G、水泥砂浆拌好后,应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得继续使用。 (五)质量标准 A、主控项目

1、界面砂浆找平前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。

2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

4、抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面料应无爆灰和裂缝等缺陷。

B、一般项目

1、一般抹灰工程的表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。 2、扩角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表

A、各抹灰层之间必须采取防止脱层、空鼓的措施。

B、不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。

C、室内墙面、柱面和门洞的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。

D、水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行养护。抹灰层在凝结前,应防止快干、水冲、撞击、震动。

E、基层处理应符合下列规定:

F、界面砂浆找平层的平均厚度应符合设计要求。

G、水泥砂浆拌好后,应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得继续使用。

(五)质量标准

A、主控项目

1、界面砂浆找平前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。

2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

4、抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面料应无爆灰和裂缝等缺陷。

B、一般项目

1、一般抹灰工程的表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。

2、扩角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表

面应平整。

3、抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。

4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度、深度应均匀,表面应光滑,楞角应整齐。

5、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水线槽的宽度和深度不应小于10mm。

C、允许偏差项目

—般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

一般抹灰的允许偏差和检验方法

注:(1)普通抹灰,本表第3项阴角方正可不检查;

(2)顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。

D、抹灰前必须事先把门窗框与墙体连接处的缝隙用水泥砂浆填塞密实(铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定,并事先粘贴好防护膜),门口应钉设铁皮保护。

E、推小车或搬运东西时,要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角。

G、拆除脚手架时要轻拆轻放,拆后材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角等。

H、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等,不要随意抹盖。

I、抹灰层凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。

J、要保护好地面、地漏,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆。

5、腻子、乳胶漆

(一)基面要求和处理

建筑物基面的好坏,对工程质量有举足轻重的影响,因此必须确保基面符合施工要求。

1、清洁 基层上附有的各种杂物,如:尘埃、油脂、锈迹、水泥析白物等,应采用高压水冲洗、机械器具打磨、化学方法清洗等方法予以彻底清除。

2、平整 为了确保涂装后的装饰效果,应对基层的破损、洞穴、裂缝、空鼓起壳等状况事先修补,腻子补嵌平整,打磨光滑,阴阳角线条垂直,基层的平整

度应控制在允许的范围内。

3、干燥 基层水份过高,会严重影响工程涂装的质量,涂料施工时基层含水率应小于10%,同时应确保各修补处与主体墙体含水率一致,方可进行施工。一般新建的墙面需要养护3~4周,方可进行腻子批嵌和涂料施工。

4、酸碱度 基层碱性过大,会严重影响涂膜的性能,涂料施工时基层pH值应小于10。一般新建的墙面需要养护3~4周,酸碱度方能符合施工要求。

5、牢固 基层表面应有一定的强度和刚性,其强度和刚性应比涂刷材料高。酥松、起砂、起粉的基层或加气混凝土基层,必须进行增加强度的表面处理,一般应将其彻底清除,再用乳液型砂浆进行补平。

(二)施工工艺

1、施工方法

根据具体涂装效果,可采用刷、滚、喷等方法进行施工,一般采用滚涂施工即可。

2、涂装体系(按滚涂方法)

腻子二遍

底涂 使用:外墙底漆,加10~20%水进行稀释,充分搅拌后进行施工,滚涂一道即可。要求涂布均匀,不遗漏。施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时(室外,25℃)。

面涂 使用外墙漆,一般加5~10%水稀释(或不稀释),充分搅拌后进行施工,滚涂一道即可。要求涂布均匀,不流坠,不漏涂。

3、理论涂刷面积

理论涂刷面积约为4m2/道(两道),实际涂刷面积与理论涂刷面积有一定差异,应视基面具体情况而定。

6、脚手架的拆除施工工艺流程

脚手架拆除顺序和搭设顺序相反,即是先搭的后拆,后搭的先拆,先从钢管脚手架顶端拆起,其顺序为:安全网→护身栏杆→档脚板→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→纵向支撑

(1)拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支承体系等是否符合构造要求;经主管部门批准后方可实施;应由单位负责人进行拆除安全技术交底;应清楚脚手架杂物及地面障碍物。

(2)拆除时连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;当脚手架采取分段、分立面拆除时,对部拆除的脚手架两段,应先设置连墙件和横向斜撑的加固。

(三)材料运输

因该三层厂房结构楼层已全面封闭且垂直运输总高度达30m以上,无法采用专用的垂直运输机具,故该工程施工所需的一切材料:如钢管扣件、水泥、腻子、乳胶漆等材料采用人工走厂房的安全通道(楼梯)运输到位。

四、质量及安全要求

1、脚手架立杆垂直度偏差不得超过100m,大横杆在每一脚手架范围内的纵向水平高低差不得超过20mm,同跨内两根大横杆纵向水平高差不得超过±10mm。

2、扣件紧固力矩控制在40~45N·m之间,不得大于60N·m,架体不得用铅丝或其他材料绑扎。

3、连墙点的数量、位置要正确,连接要牢固、无松动现象。

4、脚手架不得超负荷使用,严禁在架上集中堆放材料,人员不得集中停留,架

子受荷应均匀分布,架上施工荷载应控制在200kg/m2以内。

5、在脚手架操作的施工人员,必须佩带安全帽和安全带,安全带必须采用“高挂低用”的原则。在六级以上大风,下雨、下雪的特殊情况下,外架上禁止人员施工。

6、脚手架上的杆件不得随意拆除,在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处纵横向水平杆,纵横向扫地杆以及连墙杆。如必须拆除时,必须现场工长认可,在适当位置加固后进行。

7、不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定至脚手架上,严禁悬挂起重设备。

8、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时进行,连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层拆除后拆除脚手架。分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

9、脚手架在使用期间应经常检查,发现隐患必须及时整改以确保架子上的施工安全。特别应在大风大雨后加大检查力度,重点放在外架是否沉陷和倾斜。

11、脚手架搭、拆时应拉警戒线,均应有安全员现场旁站监督。

12、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理制度》(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。并对进场搭设人员进行三级教育培训,经考试合格后方准上岗。

13、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

五、施工工期

1 、因业主要求施工工期为2012年5月20日至2012年6月30日,为保证工程按期完成,由于工程任务艰巨及工人上下班距离太远,故采用工人每天工作12小时和专车接送工人上下班的施工组织方式。


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