DB37_T 1887-2011岩棉板外墙外保温系统

ICS 91.120.10 Q 25

DB37

DB 37/T 1887—2011

岩棉板外墙外保温系统

External thermal insulation composite systems based on rock wool board

2011 - 05 - 19发布 2011 - 06-01实施

前 言

本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山东省质量技术监督局提出。

本标准起草单位:山东省建筑科学研究院、山东省建筑节能发展促进中心、青岛欧立华建筑保温工程有限公司、山东秦恒科技有限公司、青岛欧克斯新型建材有限公司。

本标准主要起草人:孙洪明、韩亚伟、曹杨、张新玉、吴美升、李迪、陈文、秦占波、邓春祥、石景信、刘成。

岩棉板外墙外保温系统

1 范围

本标准规定了岩棉板外墙外保温系统产品的定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则以及产品的包装、运输和贮存。

本标准适用于以混凝土或砌体为基层墙体的新建、扩建民用建筑、既有建筑节能改造的岩棉板外墙外保温系统以及其他保温系统的岩棉防火隔离带、挡火梁、防火挑檐等。 2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T 5480 矿物棉及其制品试验方法 GB/T 5486 无机硬质绝热制品试验方法 GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级

GB/T 8811 硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法

GB/T 9914.3 增强制品试验方法 第3部分:单位面积质量的测定 GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T 10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法 GB/T 10299 保温材料憎水性试验方法

GB/T 13475 建筑构件稳态热传递性质的测定标定和防护热箱法 GB/T 13480 矿物棉制品压缩性能试验方法 GB/T 17371 硅酸盐复合绝热涂料 GB/T 20473 建筑保温砂浆

GB/T 25975 建筑外墙外保温用岩棉制品 JC/T 841 耐碱玻璃纤维网格布 JC/T 907 混凝土界面处理剂 JC/T 1024 墙体饰面砂浆

JG 149 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 JG 158 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 JG/T 229 外墙外保温柔性耐水腻子 JG/T 283 膨胀玻化微珠轻质砂浆 JGJ 51 轻骨料混凝土技术规程

JGJ 70 建筑砂浆基本性能试验方法标准 JGJ 144 外墙外保温工程技术规程 QB/T 3897 镀锌电焊网

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。 3.1

岩棉板外墙外保温系统

由岩棉板保温层、固定材料(胶粘剂、锚固件等)、找平浆料层(必要时)、抹面层和饰面层构成,并固定在外墙外表面的非承重保温构造总称,简称岩棉板外保温系统。该系统包括岩棉板复合浆料外墙外保温系统和岩棉板单层或双层耐碱玻纤网薄抹灰外墙外保温系统。其基本构造见表1及表2。

表1 岩棉板复合浆料外墙外保温系统基本构造

构造层

组成材料

构造示意图

基层墙体① 混凝土墙或砌体墙 粘结层② 界面层③ 保温层④ 界面层⑤ 找平浆料层

⑥ 抹面层⑨ 饰面层⑩

胶粘剂 界面剂 岩棉板/带 界面剂

胶粉EPS 颗粒或膨胀玻化微珠复合后热镀锌电焊网(用锚栓⑦及塑料圆盘⑧固定) 抹面胶浆复合耐碱玻纤网+防潮底漆 饰面砂浆+罩面漆或柔性腻子+涂料

表2

岩棉板单层或双层耐碱玻纤网薄抹灰外墙外保温系统基本构造

防护层 构成形式

构造层 基层墙体① 粘结层② 界面层③

单层 耐碱 玻纤网

保温层④ 界面层⑦ 抹面层⑧ 饰面层⑨

组成材料

混凝土墙或砌体墙 胶粘剂 界面剂

TR15岩棉板或TR80岩棉带(用锚栓⑤及塑料圆盘⑥固定) 界面剂

抹面胶浆复合一层耐碱玻纤网+防潮底漆 饰面砂浆+罩面漆

构造示意图

表2(续) 岩棉板单层或双层耐碱玻纤网薄抹灰外墙外保温系统基本构造

防护层 构成形式

构造层 基层墙体① 粘结层② 界面层③

双层 耐碱 玻纤网

界面层⑤ 抹面层⑥ 饰面层⑨

界面剂

抹面胶浆复合两层耐碱玻纤网(用锚栓⑦及塑料圆盘⑧固定)+防潮底漆 饰面砂浆+罩面漆

保温层④

组成材料

混凝土墙或砌体墙 胶粘剂 界面剂

TR10或TR7.5岩棉板

构造示意图

3.2

基层

岩棉板外保温系统所依附的外墙。 3.3

保温层

由岩棉板组成,在外保温系统中起保温作用的构造层。 3.4

抹面层

将抹面胶浆抹在岩棉保温层或找平浆料层上,中间夹有增强网,保护保温层并起防裂、防水、抗冲击作用的构造层。 3.5

饰面层

外保温系统的外装饰构造层。可选择饰面砂浆或涂料等做饰面层。 3.6

岩棉板/带

由玄武岩及其他天然矿石为原料经高温熔融后通过离心力或高压气体喷吹成纤维,加入适量热固性树脂胶粘剂及憎水剂后,经压制、固化、切割制成的板或带状制品。按切割后的纤维排列方向,分为岩棉板(纤维平行于板表面)、岩棉带(纤维垂直于板表面)两种制品。 3.7

找平浆料层

将胶粉EPS颗粒浆料或膨胀玻化微珠浆料涂抹于岩棉板外表面,复合后热镀锌电焊网形成的找平过渡层。

3.8

胶粘剂

用于岩棉板与基层之间粘结的聚合物水泥砂浆。 3.9

界面剂

用以改善岩棉板表面、基层粘结性能的聚合物乳液。应具有防水功能,宜采用酚醛树脂类或丙烯酸树脂类聚合物、憎水剂等配制而成。 3.10

抹面胶浆

由高分子聚合物、水泥、砂和填料为主要材料制成,具有一定变形能力和良好粘结性能的聚合物水泥砂浆。 3.11

耐碱玻璃纤维网格布

以耐碱玻璃纤维织成的网格布为基布,表面涂覆高分子耐碱涂层制成的网格布,简称耐碱玻纤网。埋入抹面胶浆中,形成岩棉板外保温系统增强防护层,用以提高防护层的机械强度和抗裂性,分为单层网和双层网。 3.12

后热镀锌电焊网

低碳钢丝通过自动化机械设备点焊加工成形后,浸入到熔融的锌液中,经热镀锌工艺处理后形成的方格网。 3.13

锚栓

把岩棉板固定于基层墙体的专用连接件。 3.14

饰面砂浆

以无机胶凝材料、填料、添加剂和/或骨料所组成的用于岩棉板外墙外保温系统表面装饰的材料。 3.15

岩棉防火隔离带

一种水平或垂直设置在建筑外墙外保温系统中,由岩棉带构成的、具有一定宽度的建筑外墙外保温防火构造。 4 分类与标记 4.1 分类

岩棉板/带按垂直于表面的抗拉强度水平分级:

岩棉板:TR15、TR10和TR7.5 岩棉带:TR80

岩棉板外墙外保温系统按其构造形式分为岩棉板复合浆料外墙外保温系统(标记为F)、岩棉板单层耐碱玻纤网薄抹灰外墙外保温系统(标记为D)和岩棉板双层耐碱玻纤网薄抹灰外墙外保温系统(标记为S)。 4.2 产品标记

系统标记由系统代号、岩棉板/带分级和系统类型组成:

YM —□—□

系统类型

岩棉板/带分级

岩棉板系统

示例1:YM—TR15—F 岩棉板复合浆料外墙外保温系统,其岩棉板垂直于表面的抗拉强度≥15kPa;

示例2:YM—TR10—S 岩棉板双层耐碱玻纤网薄抹灰外墙外保温系统,其岩棉板垂直于表面的抗拉强度≥10kPa; 示例3:YM—TR80—F 岩棉带复合浆料外墙外保温系统;

示例4:YM—TR80—D 岩棉带单层耐碱玻纤网薄抹灰外墙外保温系统。

5 要求

5.1 岩棉板外墙外保温系统

组成系统的各种材料应由系统产品制造商配套供应。 5.1.1 耐候性

外墙外保温系统经耐候性试验后,不得出现空鼓、剥落或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝。耐候性试验结束后,应检验抹面层(或找平浆料层)与保温层拉伸粘结强度,并应符合表3的规定。

表3 外墙外保温系统抹面层(或找平浆料层)与保温层拉伸粘结强度性能要求

性能要求

检验项目

岩棉板单层或双层耐碱玻纤网薄抹灰外墙外保

温系统

拉伸粘结强度

/kPa

≥50,岩棉保温层破坏

岩棉板复合浆料外墙外

保温系统

岩棉防火隔离带

≥50,岩棉保温层破坏≥80,岩棉保温层破坏

5.1.2 外墙外保温系统其它性能应符合表4的规定。

表4 外墙外保温系统性能要求

检验项目 抗冲击性/J 吸水量/g/m2 耐冻融性能 热阻 抹面层不透水性 水蒸气湿流密度/g/(m2·h)

性能要求

建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位:10.0 建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位:3.0 系统在水中浸泡24h 的吸水量小于1000

30次冻融循环后,系统无空鼓、脱落,无渗水裂缝;

拉伸粘结强度符合表3规定。

符合设计要求 2h 不透水 ≥0.85

注:当需要检验外墙外保温系统抗风荷载性能时,性能指标和试验方法由供需双方协商确定。

5.2 岩棉板/带

5.2.1 岩棉板/带的主要性能应符合表5的规定。

表5 岩棉板/带主要性能要求

检验项目

密度/kg/m3 ≥直角偏离度/mm/m ≤ 平整度偏差/mm ≤ 酸度系数

尺寸稳定性/% ≤ 质量吸湿率/% ≤ 憎水率/% ≥ 吸水量(部分浸入)短期(24h) ≤

/kg/m2

长期(28d) ≤

0.040 — 15 10 7.5

40

不低于A2(A)级要求

指 标

岩棉板 140

5 6

大于等于1.8且不大于3.0

1.0 1.0 98.0 1.0 3.0

0.048 80 — — — 岩棉带 100

导热系数(平均温度25℃)/ W/(m·K) ≤

TR80 ≥

垂直于表面的抗拉

强度/kPa

TR15 ≥ TR10 ≥ TR7.5 ≥

压缩强度/kPa ≥ 燃烧性能等级

5.2.2 岩棉板的尺寸及允许偏差应符合表6的规定。

表6 岩棉板的尺寸及允许偏差

长度/mm 900 1000 1200

长度允许 偏差/mm +10 -3

宽度/mm 500 600 600

宽度允许 偏差/mm +5 -3

厚度/mm

厚度允许 偏差/mm +3 -3

30~200

5.3 胶粘剂

胶粘剂的主要技术性能应符合表7的规定。

表7 胶粘剂主要性能要求

检验项目

拉伸粘结强度 (与水泥砂浆)/MPa 拉伸粘结强度 (与岩棉板)/ kPa 拉伸粘结强度 (与岩棉带)/ kPa

注:岩棉板/带的表面应做界面处理。

标准状态 浸水后 标准状态 浸水后 标准状态 浸水后

指 标 ≥0.70 ≥0.50 ≥50 ≥50 ≥80 ≥80

5.4 抹面胶浆

抹面胶浆的主要技术性能应符合表8的规定。

表8 抹面胶浆主要性能要求

检验项目

与砂浆试块拉伸粘结强度 (用于岩棉板复合浆料外墙外保温

系统)/MPa 与岩棉板拉伸粘结强度 (用于岩棉板增强网薄抹灰外墙外

保温系统)/ kPa 与岩棉带拉伸粘结强度 (用于岩棉防火隔离带)/ kPa

压折比(水泥基)

注:岩棉板/带的表面应做界面处理。

标准状态 浸水后 冻融试验后 标准状态 浸水后 冻融试验后 标准状态 浸水后 冻融试验后

指 标 ≥0.70 ≥0.50 ≥0.50 ≥50 ≥50 ≥50 ≥80 ≥80 ≥80 ≤3.0

5.5 后热镀锌电焊网

后热镀锌电焊网的主要性能指标应符合表9的规定。

表9 后热镀锌电焊网主要性能要求

检验项目

网孔中心距/mm 丝径/mm

焊点抗拉力/N >网面镀锌层质量/g/m2 ≥

指 标 25.40×25.40

径向偏差范围不超过±5%,纬向偏差范围不超过±2%

(1.80~2.50)±0.07

65 122

5.6 耐碱玻纤网

耐碱玻纤网的主要性能指标应符合表10的规定。

表10 耐碱玻纤网主要性能要求

检验项目

单位面积质量/g/m2 ≥拉伸断裂强力(经、纬向)/N/50mm ≥断裂伸长率(经、纬向)/% ≤耐碱强力保留率(经、纬向)/% ≥涂塑量/g/m2 ≥氧化锆含量/% 氧化钛含量/%

指 标 160 1250 5 90 20 14.5±0.8 6.0±0.5

5.7 胶粉EPS 颗粒浆料

胶粉EPS 颗粒浆料的主要性能指标应符合表11的规定。

表11 胶粉EPS 颗粒浆料主要性能指标

项 目

湿表观密度/kg/m3 ≤ 干表观密度/kg/m3

抗压强度/MPa ≥ 软化系数 ≥ 导热系数/W/(m·K) ≤ 线收缩率/% ≤ 抗拉强度/MPa ≥ 燃烧性能等级

与带界面砂浆的水泥砂浆/ MPa ≥

拉伸粘结强度

与带界面剂的岩棉板/ kPa ≥

原强度 耐水强度 原强度 耐水强度

指 标 520 250~350 0.30 0.6 0.080 0.3 0.1

不低于B(B1)级要求

0.10 50

5.8 膨胀玻化微珠浆料

膨胀玻化微珠浆料的主要性能指标应符合表12的要求。

表12 膨胀玻化微珠浆料主要性能指标

项 目

干密度/ kg/m ≤ 抗压强度/MPa ≥ 导热系数(平均温度25℃)/ W/(m·K)) ≤ 线性收缩率/% ≤ 燃烧性能等级

分层度/mm ≤ 软化系数 ≥

与带界面砂浆的水泥砂浆/MPa ≥

拉伸粘结强度

与带界面剂的岩棉板/kPa ≥

原强度 耐水强度 原强度 耐水强度

3

指 标

450 0.35 0.080 0.30

不低于A2(A)级要求

20 0.60

0.15

50

5.9 界面剂(界面砂浆)

界面剂(界面砂浆)主要性能指标应符合相关标准的规定。 5.10 锚栓及塑料圆盘

塑料锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防锈处理的金属制成,塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm,在砌体墙中不小于50mm。单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.30kN,且应进行拉拔力现场试验。

当采用岩棉板复合浆料外墙外保温系统或岩棉板单层耐碱玻纤网薄抹灰外墙外保温系统时,塑料圆盘直径不小于80mm;当采用岩棉板双层耐碱玻纤网薄抹灰外墙外保温系统时,塑料圆盘直径不小于50mm。 5.11 饰面砂浆

饰面砂浆的主要性能指标应符合表13的规定。

表13 饰面砂浆主要性能要求

检验项目

可操作时间

初期干燥抗裂性

吸水量/g

30min ≤240min ≤抗折强度 ≥

强度/ MPa

抗压强度 ≥拉伸粘结原强度 ≥老化循环拉伸粘结强度 ≥

压折比 ≤

抗泛碱性

耐沾污性(白色或浅色) 立体状/级 ≤耐候性(750h) ≤

30min

指 标 刮涂无障碍 无裂纹 2.0 5.0 2.50 4.50 0.50 0.50 2.5

无可见泛碱,不掉粉

2 1级

5.12 柔性腻子

柔性腻子应与外保温系统组成材料相容,其性能指标应符合JG/T 229的规定。 5.13 涂料

涂料必须与外保温系统相容,其性能指标应符合相关标准规定。 6 试验方法

6.1 岩棉板外墙外保温系统试验方法 6.1.1 耐候性、耐冻融性能

按JGJ 144的规定进行。试验结束后,状态调节7d,依据JGJ 110规定的试验方法,进行抹面层(或找平浆料层)与保温层拉伸粘结强度检测,试样尺寸为:100mm×100mm,试样切割至岩棉板外表面界面层。 6.1.2 热阻

按GB/T 13475的规定进行。

6.1.3 抗冲击性、吸水量、抹面层不透水性、水蒸气湿流密度

按JG 149的规定进行。 6.2 岩棉板/带试验方法

6.2.1 密度、酸度系数、质量吸湿率、尺寸及允许偏差

按GB/T 5480的规定进行。 6.2.2 直角偏离度

按附录A 方法进行。 6.2.3 平整度偏差

按附录B 方法进行。 6.2.4 尺寸稳定性

按GB/T 8811的规定进行,试验条件:温度(70±2)℃,时间48h,试样尺寸(200±1)mm×(200±1)mm,厚度为样品厚度,且不小于50mm,试样数量为3块。 6.2.5 憎水率

按GB/T 10299的规定进行。 6.2.6 吸水量(部分浸入)

按附录C 方法进行。

6.2.7 导热系数(平均温度25℃)

按GB/T 10295或GB/T 10294的规定进行,仲裁试验按GB/T 10294的规定进行。 6.2.8 垂直于表面的抗拉强度

按JG 149的规定进行,试验条件:试样尺寸(100±1)mm×(100±1)mm,厚度为样品厚度,且不小于50mm,试样数量为5块。 6.2.9 压缩强度

按GB/T 13480的规定进行,试验条件:试样尺寸(200±1)mm×(200±1)mm,厚度为样品厚度,且不小于50mm,试样数量为5块。 6.2.10 燃烧性能等级

按GB 8624的规定进行。 6.3 胶粘剂试验方法

按附录D 方法进行。 6.4 抹面胶浆试验方法

6.4.1 与水泥砂浆、岩棉板、岩棉带拉伸粘结强度

按附录D 方法进行。 6.4.2 压折比(水泥基)

按JG 149的规定进行。 6.5 后热镀锌电焊网试验方法

按QB/T 3897的规定进行。 6.6 耐碱玻璃纤维网格布试验方法 6.6.1 单位面积质量

按GB/T 9914.3的规定进行。

6.6.2 拉伸断裂强力(经、纬向)、断裂伸长率(经、纬向)、耐碱强力保留率(经、纬向)、涂塑量、氧化锆含量、氧化钛含量

按JG 158的规定进行。 6.7 胶粉EPS 颗粒浆料试验方法

6.7.1 湿表观密度、干表观密度、抗压强度、软化系数、导热系数、线收缩率

按JG 158的规定进行。 6.7.2 抗拉强度

按附录E 方法进行。 6.7.3 燃烧性能等级

按GB 8624的规定进行。

6.7.4 拉伸粘结强度

按附录F 方法进行。 6.8 膨胀玻化微珠浆料试验方法

按JG/T 283的规定进行。 6.9 界面剂(界面砂浆)试验方法

按JC/T 907的规定进行。

6.10 单个锚栓抗拉承载力标准值试验方法

按JG 149的规定进行。 6.11 饰面砂浆试验方法 6.11.1 压折比

按JG 149的规定进行。

6.11.2 可操作时间、初期干燥抗裂性、吸水量、强度、抗泛碱性、耐沾污性(白色或浅色)、耐候性(750h)

按JC/T 1024的规定进行。 6.12 柔性腻子试验方法

按JG/T 229的规定进行。 6.13 涂料试验方法

按涂料相关标准的规定进行。 7 检验规则 7.1 检验分类

产品检验分为出厂检验和型式检验。 7.1.1 出厂检验项目见表14。

表14 岩棉板外墙外保温系统出厂检验项目

产品名称 岩棉板/带 胶粘剂 抹面胶浆 后热镀锌电焊网 耐碱玻纤网

出厂检验项目

尺寸及允许偏差、密度、直角偏离度、平整度偏差、短期吸水量(部分浸入)、垂直于表面的抗拉强度、压缩强度

标准状态拉伸粘结强度(与水泥砂浆、岩棉板/带) 标准状态拉伸粘结强度 焊点抗拉力

单位面积质量、拉伸断裂强力(经、纬向)、断裂伸长率(经、纬向)

胶粉EPS 颗粒浆料 膨胀玻化微珠浆料 界面剂(界面砂浆)

锚栓 饰面砂浆 柔性腻子

湿表观密度 干密度

标准状态粘结强度 单个锚栓抗拉承载力标准值 可操作时间、初期干燥抗裂性 按JG/T 229规定的出厂检验项目

7.1.2 型式检验项目

7.1.2.1 型式检验项目为第五章中的全部项目。 7.1.2.2 正常生产时,型式检验每两年进行一次。 7.1.2.3 有下列情况之一时,应进行型式检验:

a) 对产品质量进行全面考核; b) 新产品定型鉴定;

c) 产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更; d) 停产半年以上恢复生产;

e) 国家质量技术监督机构提出型式检验要求。 7.2 组批和抽样

7.2.1 粉状材料

以同种产品、同一级别、同一规格产品30t 为一批,不足一批以一批计,从每批任抽10袋,从每袋中分别取试样不少于500g,混合均匀,按四分法缩取出比试验所需量大1.5倍的试样为检验样。 7.2.2 液态剂类材料

以同种产品、同一级别、同一规格产品10t 为一批,不足一批以一批计,取样方法按GB/T 3186的规定进行。

7.2.3 岩棉板/带

按GB/T 25975的规定进行。 7.2.4 耐碱玻纤网

按JC/T 841的规定进行。 7.2.5 后热镀锌电焊网

按QB/T 3897的规定进行。 7.2.6 锚栓

同一规格的产品数量不超过5000支为一批,每批随机抽取5支作为检验样。 7.3 判定规则

当全部检验项目符合本标准规定的技术指标时,则判定为合格品;当有两项或两项以上指标不符合规定时,则判定为不合格品。当有一项指标不符合规定时,应对同一批产品进行加倍抽样复检不合格项,如该项指标仍不合格,则判定为不合格品;当复检项目符合本标准规定的技术指标,则判定为合格品。

8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志

包装或标签上应有产品标志,产品标志应包括下列内容: a) 产品名称; b) 标准编号;

c) 生产厂家名称、地址;

d) 生产日期、批号和质量保证期;

e) 产品规格型号、等级、数量、净含量; f) 商标;

g) 运输与贮存注意事项。 8.2 包装 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 8.2.5 8.2.6

粉状材料宜采用散装罐贮存,也可根据情况采用有内衬防潮塑料袋的编织袋或防潮纸袋包装。 液态剂类材料可根据情况采用塑料桶或铁桶盛装并注意密封。 岩棉板/带采用塑料袋包装,在捆扎角处应衬垫硬质材料。 耐碱玻纤网每卷应紧密整齐卷绕,用防水防潮材料包装。

后热镀锌电焊网用卷筒式包装,外衬用防护纸或塑料膜包裹,用镀锌丝捆扎。 锚栓用普通硬纸箱包装。

8.3 运输

8.3.1 粉状材料宜采用散装罐运输,在运输时应防止日晒、雨淋、高温、潮湿,按一般运输方式办理。 8.3.2 液态剂类材料可按一般运输方式办理,运输、装卸过程中,应整齐码装。应注意防冻并防止雨淋、曝晒、挤压、碰撞、扔摔,保持包装完好无损。

8.3.3 岩棉板/带应用干燥防雨的工具运输,运输时应轻拿轻放;不得重压猛摔或与锋利物品碰撞,以避免破坏和变形。

8.3.4 耐碱玻纤网应采用干燥防雨的工具运输,应防止雨淋和过分挤压。

8.3.5 后热镀锌电焊网在运输中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀,产品运输工具应清洁、干燥。

8.3.6 锚栓在运输中避免扔摔、雨淋,保持包装完好。 8.4 贮存

8.4.1 所有系统组成材料均应防止与腐蚀性介质接触,不应露天曝晒;存放场地应防火、干燥、通风、防冻。

8.4.2 所有材料应按型号、规格分类贮存,贮存期限不得超过材料保质期。

附 录 A

(规范性附录) 直角偏离度的测定

A.1 试样

全尺寸试样。 A.2 仪器设备

A.2.1 测量平台。

A.2.2 直角尺、钢卷尺、深度游标卡尺或塞尺。 A.3 试验步骤

A.3.1 将试样放于测量平台上,

用直角尺的一边贴紧试样的任一边,直角尺的角应与试样的角对准(如图A-1)。

1―― 直角尺 2―― 试样

图A-1直角偏离度的测定

A.3.2 用深度游标卡尺或塞尺测量A 值,读数精确到0.1mm。用钢卷尺测量B 值,读数精确到0.1mm。 A.3.3 重复上述步骤,测量其他边的A 值和B 值。 A.4 试验结果

直角偏离度按式(A-1)计算,精确到1mm/m,取其中q 最大值作为单件产品的直角偏离度。

q =

式中:

A

×1000………………………………………(A-1) B

q ——直角偏离度,mm/m; A ——试样末端与直角尺边的距离,mm; B ——试样测点到直角尺另一边的距离,mm;

1000—— 系数,mm/m。

附 录 B

(规范性附录) 平整度偏差的测定

B.1 试样

全尺寸试样。 B.2 仪器设备

B.2.1 测量平台。

B.2.2 钢直尺或钢卷尺,精确到0.5mm。 B.3 试验步骤

B.3.1 将试样放于测量平台上,使其凹面朝下(如图B-1)。

B.3.2 用钢直尺或钢卷尺测量从试样下边缘到测量平台的最大距离,即Smax ,精确到0.5mm。

图B-1平整度偏差的测定

附 录 C

(规范性附录)

吸水量(部分浸入)的测定

C.1 试样

尺寸与数量:(200±1)mm×(200±1)mm,厚度为试样原厚,4块。 C.2 仪器设备

C.2.1 电热鼓风干燥箱,控温精度±5℃。 C.2.2 天平,精确到0.1g。 C.2.3 水槽,带有能够保持水位在±2mm范围内的设备和保持试样在某个位置不变的设备。固定位置的

设备不能覆盖超过试样下表面面积的15%。 C.2.4 自来水,水温(23±5)℃。 C.2.5 沥水装置,见图C-1。

1―― 试样 2―― 不锈钢水架

图C-1试样沥水装置示意图

C.3 浸水时间

C.3.1 短期吸水量:24h。 C.3.2 长期吸水量:28d。 C.4 试验步骤

C.4.1 将试样放入鼓风干燥箱中,在(50±5)℃的温度下干燥至恒重(连续两次称量之差不大于试样质量的0.2%)。

C.4.2 称取试样质量M1,精确到0.1g;

C.4.3 将试样两个主要的表面分别朝上和朝下各两块,放入空水槽中。然后向水槽中注入自来水,使每个试样都深入水下,直到试样下表面距水面(10±2)mm,见图C-2。确保水位恒定,在规定的浸水时间后取出沥水(10±0.5)min,称取试样质量M2或M3。

1―― 水槽 2―― 压块

3―― 试样

图C-2试样浸水装置示意图

C.5 试验结果

C.5.1 短期吸水量按式(C-1)计算,结果取四个试样的算术平均值,精确到0.1 kg/m2。

W p =

式中:

M 2−M 1

……………………………………(C-1) A

W p ―― 短期吸水量,kg/m;

2

M 1―― 浸水前试样质量,kg; M 2―― 浸水24h 后试样质量,kg;

A ―― 试样的下表面面积,m。

2

C.5.2 长期吸水量按式(C-2)计算,结果取四个试样的算术平均值,精确到0.1 kg/m2。

W p =

式中:

M 3−M 1

……………………………………(C-2) A

W p ―― 长期吸水量,kg/m;

2

M 1―― 浸水前试样质量,kg;

M 3―― 浸水28d 后试样质量,kg; A ―― 试样的下表面面积,m。

2

附 录 D

(规范性附录)

胶粘剂、抹面胶浆拉伸粘结强度的测定

D.1 检测环境条件

标准试验环境为空气温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%。在非标准试验环境下试验时,应记录温度和相对湿度。 D.2 仪器设备

D.2.1 胶砂搅拌设备应符合GB/T 17671的规定。

D.2.2 硬聚氯乙烯或金属型框,内框尺寸为40mm×40mm,外框尺寸为70mm×70mm,厚度3mm,如图D-1所示。

D.2.3 抗拉用钢质上夹具,如图D-2所示。 D.2.4 抗拉用钢质下夹具,如图D-3所示。

D.2.5 钢制垫板,内框尺寸为43mm×43mm,外框尺寸为70mm

×70mm,厚度3mm,如图D-4所示;钢制垫板与拉伸专用夹具的装配见图D-5所示。

D.2.6 拉力试验机:需有合适的量程和行程,精度1%。

图D-1硬聚氯乙烯或金属型框

图D-2

抗拉用钢质上夹具

图D-3抗拉用钢质下夹具

图D-4钢制垫板

1—拉伸用钢制上夹具;

2—40mm×40mm×10mm水泥砂浆块; 3—胶粘剂或抹面胶浆;

4— 70mm×70mm×试样厚度的岩棉板/带试块或70mm×70mm×20mm砂浆试块。

图D-5

拉伸粘结强度试样

1—拉伸用钢制上夹具; 2—水泥砂浆试块; 3—胶粘剂或抹面胶浆; 4—钢制垫板;

5—岩棉板/带试块或砂浆试块; 5— 拉伸用钢制下夹具。

图D-6试样装配图

D.3 试样制作

D.3.1 水泥砂浆试块尺寸为70mm×70mm ×20mm和40mm×40mm ×10mm。采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥,水泥与中砂质量比为1:3,水灰比为0.5。试板应在成型后(20~24)h之间脱模,脱模后在(20±2) ℃水中养护6d,再在试验环境下空气中养护21d,备用。使用前,水泥砂浆试块的成型面应用砂纸磨平。 D.3.2 用系统所采用的岩棉板/带作为试验用标准板,切割成70mm×70mm,厚度为板/带厚度。

D.3.3 按产品说明书给出的水灰比,依据GB/T 17671制备胶粘剂或抹面胶浆后,制作粘接试样,将硬聚氯乙烯或金属型框置于70mm×70mm岩棉板/带试块或砂浆试块上,将胶粘剂或抹面胶浆填满型框,用刮刀平整表面,除去成型框,同时在40mm×40mm ×10mm水泥砂浆块上薄刮一层约(0.1~0.2)mm厚的胶粘剂或抹面胶浆,然后二者对放,轻轻搓动按压,在检测环境条件下养护。此项试验做6个试样为一组。 D.3.4 养护 D.3.4.1 原强度

试样在检测环境条件下养护13d。用高强度粘结剂将上夹具与40mm×40mm×10mm水泥砂浆试板粘贴在一起,在标准试验条件下继续养护1d。制作好的拉伸粘结试样如图D-5所示。 D.3.4.2 耐水强度

试样在检测环境条件下养护13d。用高强度粘结剂将上夹具与40mm×40mm×10mm水泥砂浆试板粘贴在一起,在标准试验条件下继续养护1d。然后在试验条件将试样浸入水中,水面应高过胶粘剂或抹面胶浆层,浸泡7d,到期后从水中取出试样并擦拭其表面水分。

D.3.4.3 耐冻融强度

试样在检测环境条件下养护13d。用高强度粘结剂将上夹具与40mm×40mm×10mm水泥砂浆试板粘贴在一起,在标准试验条件下继续养护1d。试样按下述条件进行冻融循环10次,完成循环后试样在标准试验条件下放置到室温。当试样处理过程需中断时,试样应存放在(-20±3)℃条件下。

试样放在(50±3)℃的干燥箱中16h,然后浸入(20±3)℃的水中8h,试样抹面胶浆层向下,水面应至少高出试样表面20mm;再置于在(-20±3)℃的条件下冷冻24h。 D.4 试验步骤

如图D.6所示将拉伸专用夹具及试样安装到试验机上,进行强度测定,拉伸速度(5±1) mm/min,加荷载至试样破坏,记录试样破坏时的荷载值。 D.5 试验结果

单个试样拉伸粘结强度

R i 按式(D.1)计算,剔除6个试样拉伸粘结强度中的最大值和最小值,取4

个中间值的算术平均值作为拉伸粘结强度。与砂浆的拉伸粘结强度精确至0.01MPa,与岩棉板/带的拉伸粘结强度精确至1kPa。

R i =

式中:

F i

…………………………………………(D-1) A

R i ——第i 个试样拉伸粘结强度,单位为MPa; F i ——第i 个试样破坏荷载,单位为N;

A ——试样粘结面积,单位为mm。

2

附 录 E

(规范性附录)

胶粉EPS 颗粒浆料抗拉强度的测定

E.1 仪器设备

E.1.1 电子天平:量程为5kg,分度值0.1g。

E.1.2 搅拌机:额定容量30L,转速27r/min,搅拌叶片工作间隙(3~5)mm。

E.1.3 试模尺寸为:40mm×40mm×40mm钢质有底三联试模,应具有足够的钢度并拆装方便;试模的内表面平整度为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度小于0.5度。 E.1.4 油灰刀,抹子。

E.1.5 捣棒:直径10mm,长350mm的钢棒,端部应磨圆。 E.1.6 拉力试验机:需有合适的量程和行程,精度1%。 E.2 试样制备

E.2.1 按产品说明书给出的配比,在搅拌机中加入水和胶粉料,搅拌均匀后加入EPS颗粒继续搅拌2min。

E.2.2 在试模内壁涂刷脱模剂。

E.2.3 将拌合好的浆料一次性注满试模并略高于其上表面,用捣棒均匀由外向里按螺旋方向轻轻插捣25次,插捣时用力不应过大,尽量不破坏其轻骨料。为防止可能留下孔洞,允许用油灰刀沿试模内壁插数次或用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至孔洞消失,最后将高出部分的浆料用抹子沿试模顶面刮去抹平。至少成型5块试样。

E.2.4 试样制作好后立即用聚乙烯薄膜封闭试模,在标准环境下养护5d后拆模,然后在此环境下继续用聚乙烯薄膜封闭试样2d,去除聚乙烯薄膜后,再在标准环境下养护21d。

E.2.5 养护结束后将试样在(65±2)℃温度下烘至恒重,放入干燥器中备用。恒重的判据为恒温3h两次称量试样的质量变化率小于0.2%。 E.3 试验步骤

E.3.1 以合适的胶粘剂将试样粘贴在两个刚性平板或金属板上,胶粘剂应与产品相容;

E.3.2 将试样装入拉力机上,以(5±1)mm/min的恒定速度加荷,直至试样破坏。破坏面如在试样与两个刚性平板或金属板之间的粘胶层中,则该试样测试数据无效。 E.4 试验结果

单个试样抗拉强度σi 应按式(E-1)算,以5个试验结果的算术平均值表示,精确至0.01 MPa。

σi =

式中:

F i

…………………………………………(E-1) A

σi ——第i 个试样拉伸粘结强度,单位为MPa;

F i ——第i 个试样破坏荷载,单位为N; A ——试样粘结面积,单位为mm。

2

附 录 F

(规范性附录)

胶粉EPS 颗粒浆料拉伸粘结强度的测定

F.1 仪器设备

F.1.1 电子天平:量程为5kg,分度值0.1g。

F.1.2 搅拌机:额定容量30L,转速27r/min,搅拌叶片工作间隙(3~5)mm。 F.1.3 拉力试验机:需有合适的量程和行程,精度1%。 F.2 试样

F.2.1 带界面砂浆的水泥砂浆试块:70mm×70mm ×20mm,10块; F.2.2 带界面剂的岩棉板/带试块:70mm×70mm ×原厚,10块。 F.3 试样制作及养护

F.3.1 按产品说明书给出的配比,在搅拌机中加入水和胶粉料,搅拌均匀后加入EPS颗粒继续搅拌2min。

F.3.2 水泥砂浆试块粘结面须预先涂刷界面砂浆,岩棉板/带试块粘结面须预先涂刷用于岩棉板/带的界面剂,两种试块均应在标准环境下养护24h以上。

F.3.3 每个测试项目分别制作10块试样,试样构造见图F-1,粘贴钢质夹具用胶粘剂厚度为(1~3)mm,胶粉聚苯颗粒浆料尺寸为40mm×40mm ×10mm。试样制作好后立即用聚乙烯薄膜封闭,在标准环境下养护7d后去除聚乙烯薄膜,再在标准环境下养护21d。取出其中5块测定拉伸粘结强度;剩下5块放入水中浸泡48h,取出后在标准试验条件下干燥14d,测定浸水后的拉伸粘结强度。 F.3.4 在养护期满前24h,将试样置于水平状态,用双组分环氧树脂或类似常温固化高强度胶粘剂均匀涂布在胶粉EPS颗粒浆料上表面,并在其上面轻放图F.1所示的钢质上夹具,加约1kg砝码,小心地除去周围溢出的胶粘剂,放置24h,除去砝码。

1—抗拉用钢质上夹具; 2—粘贴钢质夹具用胶粘剂; 3—胶粉EPS 颗粒浆料;

4—带界面砂浆的水泥砂浆试块或带界面剂的岩棉板/带试块。

图F-1拉伸粘结强度试样

F.4 试验步骤

按GB/T 9779中的方法,在拉力试验机上,沿试样表面垂直方向以(5±1)mm/min拉伸速度,测定最大破坏荷载。 F.5 试验结果

单个试样拉伸粘结强度σi 应按式(F-1)计算,试验结果以5块试样检测值的算术平均值作为该组试样的拉伸粘结强度,保留三位有效数字。当5个试样的最大值或最小值与平均值的差超过20%时,以中间三个试样的平均值作为该组试样的拉伸粘结强度值。

σi =

式中:

P i

………………………………………(F-1) A

σi ——第i 个试样拉伸粘结强度,单位为MPa;

P i ——第i 个试样破坏荷载,单位为N; A

——粘结面积,单位为mm2。

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