卸料平台施工

绿地香树花城项目工程

料 平 台 施 工 方

审批: 审核: 编制:

湖南华盛建设工程(集团)有限公司

二 ○ 一 四 年 五 月

卸案

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目 录

第一节、工程概况 ............................................................................................................................................. 3 一、工程概况: ............................................................................................................................................. 3 二、施工平面布置 ......................................................................................................................................... 4 三、施工要求 ................................................................................................................................................. 5 四、技术保证条件 ......................................................................................................................................... 5 第二节、编制依据 . .............................................................................................................................................. 6 第三节、施工计划 . .............................................................................................................................................. 7 1、材料与设备计划 ....................................................................................................................................... 7 第四节、施工工艺技术 . ...................................................................................................................................... 9 一、技术参数 ................................................................................................................................................. 9 二、工艺流程 ................................................................................................................................................. 9

三、施工方法............................................................................................................................................ 9

第五节、施工安全保证措施 . ............................................................................................................................ 11 一、组织保障 ............................................................................................................................................... 11 二、技术措施 ............................................................................................................................................... 13

(一)型钢悬挑卸料平台搭设技术措施 . ............................................................................................. 13 (二)型钢悬挑卸料平台拆除技术措施 . ............................................................................................. 13 (三)安全管理 . ..................................................................................................................................... 15 (四)日常维护管理要求 . ..................................................................................................................... 16

三、监测监控 ............................................................................................................................................... 17 四、应急预案 ............................................................................................................................................... 18 第六节、劳动力计划 . ........................................................................................................................................ 21 一、专职安全生产管理人员 ....................................................................................................................... 21 二、特种作业人员 ....................................................................................................................................... 22 第七节、计算书及相关图纸 . ............................................................................................................................ 23

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第一节、工程概况

一、工程概况:

长沙绿地星城置业有限公司香树花城项目位于长沙市望城区,北侧为同心路,东侧为望城区经济开发管理委员会,西侧为马桥河路,南侧为马桥河,我单位承包的施工标段包括3~9#栋住宅楼、地下室车库工程,其中建设概况及项目单体工程概况详下表。

建设概况一览表:

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二、施工平面布置

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三、施工要求

1、脚手架、卸料平台的设计力求做到结构安全可靠,造价经济合理。 2、确保脚手架、卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、脚手架、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

四、技术保证条件

1、安全网络

2、脚手架、悬挑主梁的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

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第二节、编制依据

1、《建筑施工脚手架实用手册》 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

7、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文) 8、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号 9、本工程设计图纸 10、本工程施工组织设计

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第三节、施工计划

1、材料与设备计划

1、悬挑梁采用型钢制作,其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。

2、用于固定悬挑梁的U 型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。 3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。 4、脚手板

(1)脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg ; (2)冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证,尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆,应有防滑措施; 5、安全网采用密目式安全立网,应符合下列要求: (1)网目密度不低于2000目/100c㎡;

(2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于1mm ; (3)网体缝线不得有跳针、露缝,缝边应均匀;

(4)一张网体上不得有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固; (5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷;

(6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s 。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证; (7)做耐贯穿试验不穿透,1.6〓1.8m 的单张网重量在3kg 以上; (8)颜色应满足环境效果要求,选用绿色;

6、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作,厚度不应小于5mm ,允许尺寸偏差应为〒0.2mm ,承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm ;承力

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面钢板和丝杆应采用环焊,并应设置加劲片或加劲拱度;可调托座托板应设置开口挡板,挡板高度不应小于40mm 。

7、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣,螺母厚度不得小于30mm ,插入立杆内的长度不得小于150mm 。

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第四节、施工工艺技术

一、技术参数

【型钢悬挑卸料平台】

二、工艺流程

【型钢悬挑卸料平台】

地面卸料平台加工制作→预设平台固定设施→吊装卸料平台至设计位置→固定卸料平台主楞→固定钢丝绳等构件→验收→投入使用

三、施工方法

1、悬挑梁宜采用钢筋拉环、U 型螺栓进行锚固(详见设计简图) 2、钢丝绳卸荷

1)梁板内的受拉锚环,必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。

2)拉钩、吊环一定要采用圆钢制作,不允许用螺纹钢筋。

3)派工人扎接上部拉环的钢丝绳,至少采用3个卡头扎紧,钢丝绳扎头螺丝全要拧紧,不允许松动。

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4)对整个架体进行安全检查,发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复,合格后方可继续使用。 【型钢悬挑卸料平台】

1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。

2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

3、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道应作受力计算。

4、应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

5、悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

6、台面应满铺脚手板。

7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。

8、悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。

9、悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。

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第五节、施工安全保证措施

一、组织保障

1、安全保证体系

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2、环境保护体系

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二、技术措施

(一)型钢悬挑卸料平台搭设技术措施

1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后,将平台与建筑物连接牢固不得滑动,将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。

2、每天使用前必须对平台的钢丝绳、吊环、铺设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理。

3、平台上装料不得超过荷载并限载(限载值见计算书),不得超长超过平台50cm ,超高堆放材料不得超过防护栏杆。

4、平台上的防护栏杆不得任意拆除。

5、起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留。

6、放物料时必须按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板。

7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。

8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。

(二)型钢悬挑卸料平台拆除技术措施

1、拆架前:

应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求; 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;

应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;

应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆

华盛建工长沙绿地香树花城项目 卸料平台施工方案 除的脚手架两端,应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第7.4.3条、第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。

6、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m )时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。

13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

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14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

(三)安全管理

1、搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗;

2、搭设人员必须戴安全帽、系安全带,穿防滑鞋;

3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按安全技术规范规定进行检查验收,合格后方准许使用;

4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备,严禁拆除或移动架体上安全防护措施;

5、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气,应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施,并扫除积雪;

6、夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业;

7、脚手架的安全检查与维护,应按相应安全技术规范进行;

8、脚手板应铺设牢靠、严实,并应用安全网双层兜底,施工层以下每隔10m 应用安全网封闭;单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭,密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧,并应与架体绑扎牢固。

9、在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆;

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10、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时,必须对脚手架采取加固措施;

11、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施;

12、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守;

13、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行;

14、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

(四)日常维护管理要求

1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理,分类存放。堆放地点要场地平坦,排水良好,下设支垫,钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内,如果放在露天,应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件,应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存,放在室内;

2、弯曲的钢管杆件要调直,损坏的构件要修复,损坏的扣件、零件要更换;

3、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理,钢管外壁在湿度较大地区(相对湿度大于75%),应每年涂刷防锈漆一次;其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后,涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况,每2~4年涂刷一次,每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油,螺栓宜镀锌防锈,使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的,应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理,钢制件应涂红丹及防锈涂料;

4、搬运长钢管、长角钢时,应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,防止损坏;

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5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时,多余的小配件应及时收回存放,在拆卸脚手架时,散落在地面上的小配件要及时收捡起来;

6、健全制度,加强管理,减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种

由架子工班(组)管理,采用谁使用、谁维护、谁管理的原则,并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要,用毕及时归库、及时清理和及时维修保养,减少丢失和损耗;

由材料部门集中管理,实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料,实行按天计费和损坏赔偿制度。

三、监测监控

1、监测控制:采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测,主要监测支架的沉降、位移和变形。

2、监测点设置:观测点设置在立杆1.2m 标高处,用“+”字标出对比点,固定观测标准点在坚固基础上设置,宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋,柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m 。

3、监测措施:架体搭设、使用直至完全拆除过程中,派专人检查支架和支撑情况,发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。

4、仪器设备配置

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班组每日进行安全检查,项目部进行安全周检查,公司进行安全月检查; 日常检查、巡查重点部位如下:

杆件的设置和连接,扫地杆、连墙件、支撑,剪刀撑等构件是否符合要求;

连墙件是否松动;

架体是否有不均匀沉降,垂直度偏差;

施工过程中是否有超载现象;

安全防护措施是否符合规范要求;

架体与杆件是否有变形现象;

地基是否有积水,底座是否松动,立杆是否符合要求;

卸荷钢丝绳受力状态,有无松动现象;

6、监测频率

(1)架体搭设期间,一般监测频率不超过3~5天/次;架体使用期间,一般监测频率不超过10~15天/次, 要求监测直至脚手架完全拆除。

(2)架体顶端水平位移预警值25mm ,垂直度变化预警值20mm 或沉降预警值20mm 。

(3)监测数据超过预警值时必须立即停止施工,疏散人员,并及时进行加固处理。

四、应急预案

1、目的

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提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,制定本预案。

2、应急领导小组及其职责

应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。

(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变能力。

(2) 当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。

(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。

(4) 及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。

3、应急反应预案

(1) 事故报告程序

事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联络报警,组织抢救。

(2) 事故报告

事故发生后应逐级上报:一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。

(3) 现场事故应急处理

施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。

1) 火灾事故应急处理:及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全,积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火。

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2) 触电事故处理:立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、心脏挤压术,并且注意其他损伤的处理。局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎,发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素。

3) 高温中暑的应急处理:将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其平卧,头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐,及时处理呼吸、循环衰竭,医疗条件不完善时,及时送医院治疗。

4) 其他人身伤害事故处理:当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时,应立即向项目部报告、排除其他隐患,防止救援人员受到伤害,积极对伤员进行抢救。

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第六节、劳动力计划

一、专职安全生产管理人员

搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下:

应急小组:

组 长 :张瑞军

副组长:戚 军、李彐强、熊厚军、李向阳

成 员:卢 汉、吴 玉、陈 烁、李 勇、尹志明、王少华 邬 彦、陈 伟

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二、特种作业人员

1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源,操作工均有上岗作业证书。

2、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

劳动力安排表:

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第七节、计算书及相关图纸

计算依据:

1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《钢结构设计规范》GB50017-2003

一、构造参数

面板自重G k1(kN/m) 主梁自重G k3(kN/m)

2

0.39 0.1935

次梁自重G k2(kN/m) 栏杆、挡脚板类型

0.0788

栏杆、冲压钢脚手板挡板

栏杆、挡脚板自重G k4(kN/m) 安全网自重G k5(kN/m) 堆放荷载Pk(kN) 施工活荷载动力系数

2

0.15 0.01 5 1.3

安全网设置

2

设置密目安全网 2 2

施工活荷载Q k1(kN/m) 堆放荷载作用面积S(m)

2

注:现场考虑堆放荷载、施工活荷载及动力系数,卸料平台限载取值为0.8吨。

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三、设计简图

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四、面板验算

卸料平台限载牌

计算简图(kN)

取单位宽度1m 进行验算

q=1.2〓G k1〓1+1.4〓(1.3〓Q K1+Pk /S)〓1=1.2〓0.39〓1+1.4〓(1.3〓2+5/2)〓1=7.608kN/m

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抗弯验算:

Mmax =0.100〓q 〓s 2=0.100〓7.608〓0.752=0.428kN〃m

σ=Mmax / W=0.428〓106/(2.67〓103)=160.281N/mm2

五、次梁验算

承载能力极限状态:

q1=(1.2〓G k1+1.4〓1.3 〓Q k1) 〓s+1.2〓G k2=(1.2〓0.39+1.4〓1.3〓2) 〓0.75+1.2〓0.0788=3.176kN/m

p1=1.4〓P k =1.4〓5=7kN 正常使用极限状态:

q2=(Gk1+Qk1) 〓s+Gk2=(0.39+2)〓0.75+0.0788=1.871kN/m p2=Pk =5kN 1、抗弯强度

计算简图(kN)

Mmax =q1(L12/8-m2/2)+p1〓L 1/4=3.176(22/8-02/2)+7〓2/4=5.088kN.m

σ=Mmax /(γx W X )=5.088〓106/(1.05〓25.3〓103)=191.522N/mm2

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计算简图(kN)

νmax =q2L 14/(384EIx)(5-24(m/L1) 2)+p2L 13/(48EIx)=1.871〓20004/(384〓206000〓101.3〓104) 〓(5-24(0/2)2)+5〓20003/(48〓206000〓101.3〓104)=1.872mm

R1=q1〓B/2=3.176〓2/2=3.176kN 正常使用极限状态:

R2=q2〓B/2=1.871〓2/2=1.871kN

六、主梁验算

绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算(不考虑内侧钢丝绳支点作用): 承载能力极限状态:

q1=1.2〓(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2〓(0.193+0.150+0.010)=0.424kN/m p1=1.4〓P k /2=1.4〓5/2=3.5kN R1=3.176kN

正常使用极限状态:

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q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.193+0.150+0.010=0.353kN/m p2=Pk /2=2.5kN R2=1.871kN 1、强度验算

计算简图

(kN)

弯矩图(kN〃

m)

剪力图(kN)

R左=11.847KN Mmax =11.307kN〃m

N=R左/tanα=R左/(h1/a1)= 11.847/(5.800/4.200)=8.579kN

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σ=Mmax /(γx W X )+N/A=11.307〓106/(1.05〓116.800〓103)+8.579〓103/25.15〓102=95.608 N/mm2

计算简图

(kN)

变形图(kN〃m)

νmax =6.354mm

剪力图(kN)

华盛建工长沙绿地香树花城项目

卸料平台施工方案

R左=11.847KN

七、钢丝绳验算

外左 [Fg]=aFg /K=0.820〓180.000/9.000=16.400kN>T外=14.627kN 钢丝绳强度满足要求!

八、拉环验算

外 拉环强度满足要求!

九、焊缝验算

f 外e w f 拉环焊缝强度满足要求!


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